导致硅胶产品质量问题的原因是？

发布时间：2020-04-23 17:20:29 点击率：

平时我们在做硅胶制品中总会避免不了出现各种不同的问题，那么影响硅胶产品质量问题的原因都有哪些呢？

一、材料
硅胶原材料的质量直接影响到产品zd品质，这是不言而喻的，而合适的产品就要选择合适的材料，否则在生产的过程中，会导致产品质量不合格，生产产能低等情况。

二、硫化剂
硫化剂是硅胶产品生产中的一种辅助剂，对于食品级的产品，后面必须利用相关工艺将硫化剂排除;比如水煮、高温烘烤等;而在生产中，硫化剂的比例搭配不好，也会影响到产品的质量以及生产的效率

三，机器压力
在硫化生产中，压力和产品比内要始终，如果压力不够，会导致产品毛边过厚，不容易拆解，造成产能低，不良率增加。从而影响相应产品质量。

四，温度
硫化环境因素，硫化温度要适宜，过高过低的问题都会导致难拆边，另外温度对产品质量的影响还有爆裂、龟裂、不熟、变色等，导致做出来的产品达不到相应的要求。

五，容时间
硫化时间方面也需要很好的控制，硫化时间过长就会导致产品变脆，硫化时间过短就会导致硫化环节没效果，所以硫化的环节一定要控制好。

六，模具
成型模具方面的问题，如果模具自拆设计不合理、成型模具使用过长、成型模具磨损严重、成型模具质量不过关等这些情况就会导致生产成型后很难拆边。或者做出的产品尺寸以及外形等不符合要求。

导致硅胶制品质量的四大因素：

一、硅胶原料的质量会导致硅胶制品难拆copy边，质量差的硅胶原料它的韧性不足，撕裂强度也明显不足，在拆边的过程中肯定是很难拆边的。

二、成型环节中产品成型的比较厚，那么毛边其实也是比较厚的，厚度的增加肯定也导知致拆边的困难。

三、成型模具方面的问题，如果模具自拆设计不合理、成型模具使用过长、成型模具磨损严重、成型模具质量不过关等这些情况就会导致生产成型后很难拆边。

四、硫化环境因素，硫化温度要适宜，过高过低的问题都会导致难拆边，同时硫化时间方面也需要很好的控制，硫化时间过长就会导致产品变脆，硫化时间过短就会导致硫化环节没道效果，所以硫化的环节一定要控制好。