硅胶挤出生产工艺

日常生活里用到硅胶用品硅橡胶密封条等的企业数不可胜数，硅橡胶材质具有特殊生理惰性所以在任何环境以及特殊状况下都能到达顺应性效果，所以很多消费者朋友关于硅橡胶密封条的材质以及加工工艺有一些疑惑，关于制造加工流程以及资料的特性有所不知，那么到底是怎样的加工环节流程？天桉小编今天为大家分享一下关于硅胶挤出生产工艺的一些问题

硅橡胶密封条属于条外形产品，属于关于制造工艺上能够选择几种不同的加工方式停止制造，固态硅胶与液态硅胶都可并肩运用，它的性能极好，主要是耐上下温性能以及良好的生理惰性可在不同环境条件下正常运用，长期运用不影响变形回弹力度，持外 对臭氧，紫外线以及老化性都有极好的顽抗才能，而绿色环保对任何物质无抵触，是它的正常性能，无需担忧！

硅橡胶密封条挤出消费工艺流程：

1、炼胶：混炼胶原料在双棍炼胶机中，参加双二四或铂金硫化剂或硅胶色母停止混炼，压成一层一层厚度平均的硅胶挤出料。

2、挤出成型：在硅胶挤出机的机头装置模具。将炼好的胶料划成大小长度一样的外形，这样是便当从挤出机的入口进料。然后通 过硅胶挤出机喂料，挤出成型但是很软的硅胶软管，将硅胶软管放入8米长烘道，高温硫化。经过烘道出来的硅胶软管就能够半废品了，然后用缠绕。

3、高温硫化：将缠绕的硅胶软管放入烤箱中，普通硅胶180度，气相硅胶软管200度，高温2个小时，停止二次硫化去除硅胶软管上 的异味、避免喷霜和变黄。

4、停止后续加工：剩下的就是依照客户需求的长度停止剪切或者粘接等后续加工。再按请求包装出货给客户。

硅橡胶密封条成型模压消费流程

1、炼胶：纯透明硅胶原资料混炼加工，在添加双组份硫化剂以及色胶停止混炼，在经过产品的尺寸规格，刀切出相同的尺寸停止 模压高温成型！

2、成型：将切好的硅胶原资料摆入模具模芯之中，直接压合经过高温固话成型到达外形，其中硅胶条厂家需求留意产品的质量控 制，如不熟，鼓包等现象的呈现。

3、修边处置：硅橡胶密封条采用上下合模加工，在合模线条部位会产生毛边，所以需求人工修边，机械打边或者冷冻修边等工艺停止外观 处置

4、留意事项，硅橡胶密封条属于密封或者装配等作用与硅胶密封圈类似，所以产品的性能以及拉伸力都需求严厉管控。

以上两种为常见的硅胶管条消费加工工艺，表现出的效果以及功用性问题均为相同，关于硅胶制品厂家加工本钱而言，两者具有一定的区别，模压成型工艺缺陷在于模具本钱较高，加工本钱费用高，优势在于消费短尺寸产品效率快，横截面无任何缺陷，硅橡胶密封条有一定的构造性都能够直接消费。而挤出缺陷在于条形产品需求切断，具有横截面，优势在于产品模具造价与工艺效率较高。 不同的产品可依据不同构造停止选择。